布袋除尘器、除尘器布袋厂家、除尘器生产厂家(推荐商家)

布袋收尘器的适用范围：

布袋收尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的设备。

布袋收尘器结构特征：

1、滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。

2、布袋收尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。

3、因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用，使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。

4、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，布袋除尘器，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰。

布袋收尘器的工作原理：

含尘气在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。

脉冲布袋除尘器工作原理：

         脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰***，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器的调试

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试：

⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），仓顶布袋除尘器，

⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。

布袋除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋除尘器的优点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。具有除尘、清灰效果好、结构简单、操作方便、安装容易、体积小、运行可靠等优点，布袋除尘器还采用大流量的电磁脉冲阀的逐条滤袋清灰系统，布袋除尘器广泛适用于水泥，建材，矿石，冶金，粮食，面粉等行业部门的净化产品。

布袋除尘器工作原理：

布袋除尘器含尘气体由中部箱体进入除尘器后，由下而动，经布袋过滤后，粉尘被滞留在滤袋外，净化后的空气由布袋上口的净气箱汇集后从出风口排出。当长袋脉冲除尘器过滤含尘气体   的时间后，除尘器布袋厂家，滤袋外表面的粉尘阻力增大，根据实际情况定清灰时间，由控制仪发出指令信号，箱室的提升阀就开始关闭，切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，工业布袋除尘器，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，   滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作；按上述程序递次自动连续清灰，从而保证了压缩空气对滤袋的清灰效果。

布袋除尘器的特点：

1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。

3、的密封措施，漏风系数小于2﹪。

4、的布局设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。

5、清灰方式，延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位质量可靠，使用寿命长。

7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。